全水静置式双罐杀菌锅

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优点

1. 温度均匀，无死角
杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断地切换式均匀的流动，保证了罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均匀。杀菌笼筐（托盘）内不同位置的被杀菌食品得到了嘴均匀理想的加热效果，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象。保证了温度分布和热量传递的均一性，保证F值计算准确，使过度高温蒸煮现象减小到最低程度。

2. 高温短时间灭菌
本机是采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐中的水加热到杀菌要求温度（多阶段杀菌除外），从而缩短了杀菌操作时间，提高工作效率。

3. 杀菌温度高
本机是采用国内嘴先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水和排气等全过程进行智能化、自动化控制，设定温度控制在±0.5℃范围内。

4. 节约能源
本机杀菌过程中使用的工作介质水可循环使用，节省了能源、时间、人力和物力，降低了生产成本。

5. 全自动控制系统
A、利用触屏幕和PLC进行触摸控制。
B、所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。
C、可以按工艺要求进行多阶段杀菌。
D、压力和温度呈数字化显示。
E、所有的过程都被记录在磁盘上。
F、多种杀菌工艺预存，可供选择，最多可存储250个杀菌公式。
本机整个灭菌工艺流程全部由电脑控制，一次性完成，无需人工操作。

6. 杀菌釜采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制
根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段加热的杀菌方式和二次冷却方式。

7. 测量F值的功能
每台水浴式杀菌锅上都可配置。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间温度曲线、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印。以便于生产管理。

规格参数

项目	单位	Ф700#	Ф1200#			Ф1300#		Ф1500#			Ф1600#
项目	单位	Ф700#	Ф1200#			Ф1300#		Ф1500#			Ф1600#
总长	mm	900	4200	5000	5200	5000	5200	5200	6500	7500	7500
总宽	mm	800	1600	1600	1600	1800	1800	2000	2000	2000	2200
总高	mm	1400	3200	3200	3200	3500	3500	4000	4000	4000	4400
有效容量	m³	0.1	2	2.52	2.69	3.03	3.24	4.16	5.2	6.2	7.26
笼筐数		2	3	4	4	4	4	4	5	6	6
蒸汽耗量	Kg/batch	80	200	250	270	270	300	360	430	530	630
功率	Kw	3.7	15	16.5	16.5	18.5	18.5	24	26	27.5	27.5
设计温度	145℃
测试压力	0.44MPa
设计压力	0.35MPa

注：全水静置式双罐杀菌锅也可根据要求定制

全水静置式双罐杀菌锅

乳制品/食品/饮料/生物制药/水处理产线